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发布时间:2021-11-18 17:56:45
电镀的相关信息
普通电镀主要是指常规单金属电镀,诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀贵的金属等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途,采用的工艺也各有其特点,但其基本理论相近。今天就来说说镀铬的分类及应用情况。
镀铬层的性质和用途镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观,后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。
铬是稍带蓝色的银白色金属,在大气中具有强烈钝化能力,能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,它的硬度为HV1000左右。
镀铬层有较好的耐热性,在空气中加热到500℃时,其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强,仅次于银镀层。
镀层厚度0.25μm时是微孔性的,厚度超过0.5μm时,镀层出现网状微裂纹,镀层摩度超过20um时,对基体才有机械保护作用。
?镀耐磨铬电镀的相关信息
镀耐磨铬是种功能性电镀,主要目的是利用铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐湿 和耐蚀等***性能。随着电镀的优势越来越高,厂家的备受喜欢。下面德鸿表面处理公司小编为大家详细介绍相关的内容。耐磨铬的应用非常广泛,如机械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蚀阀门、发动机曲轴,汽虹活塞和活塞环、光学刻度尺、印刷滚筒、纺织印花滚筒、造纸滚筒以及工具、量具、切削刀具等。这些产品经过镀耐磨铬后,可以延长使用寿命。耐磨铬的另一个用途是修复磨损零件和切削过度的工件,使这些零件重复使用。
需要镀耐磨铬的零件,大多是碳钢基体,亦有铝和铝合金、锌合金、不锈钢以及高合金钢等材料。基体材料都必須按照各自的特性和电镀工艺的妻求进行镀前处理。
耐磨铬层的厚度般为2~50μm, 根据零件的要求选择。零件的修复镀络厚度可达800~1000μm。对于钢铁零件不需用中间镀层。
现在国内大多采用普通镀铬溶液镀耐磨铬,其配方和工艺条件如下:
鉻酸酐 225~ 250g/L
*** 2.25~ 2.50g/L
三价铬 3~8g/L温度 50~ 60°C
电流密度 55~ 60A/dm2
防止电镀掉色
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等作用。不少钱的外层亦为电镀。
利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
在使用封闭剂封闭后再使用光油货其他封闭方法再封闭。
电镀后褪色的主要原因是镀层和空气中的氧或者其他分子进行了反映,使得镀层表面的颜色发生改变。
解决这种情况的主要办法就是隔绝空气,大多数情况下平时都使用封闭剂进行封闭。但是不是所有封闭剂都能用的。以铜镀层来说,用的比较多的就是BTA,但是一种封闭方法很难达到预期效果,在BTA封闭后还会用光油或者其他封闭方法进行封闭。
以上是德鸿表面处理公司为大家介绍电镀的相关内容
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