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芜湖县德鸿表面处理有限公司

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不锈钢镀锌择优推荐「德鸿表面处理」

发布时间:2021-11-20 22:17:57        







电镀锡工艺和环境影响

电镀是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度,和防止金属氧化。其电镀的工艺成本又有哪些?下面德鸿表面处理公司小编为您简单介绍一下:

1、无模具费用。

2、需要有相应的电镀设备,同时需要有电镀池、化学剂、排水排污装置等。

3、时间成本取决于温度和金属种类。

4、人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,例如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练工人进行操作,因为其对外观和耐久性的要求很高。

电镀环境影响

大量***物质会被用在电镀过程中,所以需要***的分流和提取,以确保蕞小的环境影响。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质。






镀金电镀的原理

芜湖德鸿表面处理公司为大家介绍镀金电镀的原理

金属电镀就是利用电解作用使金属样件的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属基材氧化(如锈蚀),提高耐1磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。

因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。

其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。




电镀行业的发展

德鸿表面处理公司为大家介绍电镀行业的发展

电镀是利用电子原理在金属表面镀上一层其他的金属和合金的工艺,从而起到防止氧化,提高耐磨性及美观的作用

电镀在机械制造、航空航天、电子器件、汽车家电、特种材料等领域有广泛应用。近年来,随着我国经济发展迅猛,对工业产品需求旺盛,相关设备及配件市场得以快速增长,电镀行业由此迎来了大幅扩张。在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,电镀行业必须推进清洁生产,改进工艺,更新装备,处理好废水、废气、噪声和固废,才能向环境友好型行业转型,以实现长久快速发展。




电镀性能测试,你了解几个?

内应力测试

镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,都会显著增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。测定镀层内应力的方法有:弯曲阴极法,刚性平带法,螺旋收缩仪法等,测试方法可参考ASTM B636。

氢脆性及延展性测试

镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响的使用价值。镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层产生裂纹,然后以镀层产生裂纹时的变形程度或挠度值大小,作为评定镀层脆性的依据,测试可参照标准ASTM F519。

镀层的延展性是指镀层在外力的作用下,产生塑性变形或弹性变形时,或者两种变形同时产生时,镀层不发生断裂或开裂的能力。测定镀层脆性的方法有延迟***试验,缓慢弯曲试验,应力环试验等;测定镀层韧性的方法有拉伸试验法和弯曲试验法,可参照的标准有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。





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