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电镀过滤机和电镀槽安装的方法

随着目前电镀在市场的广泛应用，其电镀过滤机的作用是把含有杂质颗粒的液体过滤干净，从而得到干净的水。为了提高电镀过滤机的工作效率，我们需要正确把电镀过滤机和电镀槽连接起来。下面台合达小编分享给大家安装电镀槽的方法。

1、电镀过滤机将过滤好的一输送到电镀槽管道口。所以电镀槽与电镀过滤机的链接入口在对角线位置。由于重力的作用，会使得过滤干净的水会把没有过滤的电镀液推向点过过滤机入口的地方，这样就很好的提高了电镀液的纯度，从而提高电镀过滤机的工作效率。

2、电镀槽入口的管道需要做成倾斜角入到电镀液里的好处：

（1）可以有效地防止电镀过滤机突然停机时，出现回流，从而形成虹吸的现象。

（2）可以减少过滤液体进入电镀槽时产生冲击力。

（3）可以大大的减少气泡的产生，从而提高电镀产品的质量。

以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机和电镀槽安装的方法。

水电镀和真空电镀的工艺区别

德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺区别：

我们常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀，那么两者有什么不同之处？在工艺上有着简单的不同。

水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀优良供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少俺目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在蕞后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

电镀的简介内容

德鸿表面处理公司为大家介绍电镀的简介内容

电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优良品质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层.